ag捕鱼王

您好!欢迎光临 麦德胜电气(中国)有限公司
浅谈自动化维保之智能仪表故障解决

谢莉

       就自动化维保中经常遇到的各类现场故障及解决方法做一总结,通过介绍自控系统检查维护维保步骤、仪表应用等, 清晰地说明常见故障检查点及检查思路。


麦德胜化工自动化维保600.jpg

一、自动化系统组成结构

       自动化系统维保涉及自控系统和现场的智能仪器仪表。自动化系统一般包括站控主机、PLC 系统、线路、智能仪表等。自动化维保工作中问题影响最大的是PLC 系统故障。PLC 控制系统相当于整个自控系统的大脑,负责处理各种变送器传来的数据,发出各种指令。PLC 最多最常遇见的是线路和仪表故障。


二、自控系统PLC 接线

       智能仪表包括一次仪表和二次仪表。一次仪表指各种变送器。二次仪表通常是各种流量计算机。在站控系统中,通常采用公共接负极。对照检查PLC 接线是否有正常电压和电流。


三、自动化维保检查思路

       仪表指示异常(偏高、偏低,不变化,不稳定),包含两种因素:一是工艺因素,仪表正确地反映出工艺的异常情况;二是仪表因素,仪表(检测环境)某环节出现故障导致工艺参数指示与实际不符。提高故障判断能力,除对仪表原理、结构、性能熟悉外,还需熟悉测量系统中的每个环节,对工艺流程及介质特性、化工设备特性应有所了解,帮助仪表维护人员拓展思路。电脑不显示数据时,检查仪表和线路→检查软件系统→ PLC 控制器。

3.1 使用万用表检查线路

      上位机无读数,表头无显示,大多是线路故障。一检查供电是否正常;二验证仪表现场状态是否正常。仪表工作电压24V, 电流为4—20mA。表头是否有显示,使用万用表量电压和电流来检测是否线路故障。PLC 机柜里故障往往是保险管、防雷模块损坏、接线端子锈蚀、线路损坏等。查PLC 机柜线路资料,找到对应线路,用万用表逐段测量电流电压,确定后更换备件。

3.2 使用手操器校验智能仪表

      手操器可对智能设备进行生产测试、诊断及检验;现场运行中组态、标定、诊断、维护、监视等;获取现场仪表工作状态及故障信息。和上位机对比判断是仪表故障还是PLC、上位机的问题。手操器可以读取仪表的输出电流和过程变量。变送器使用时间长,发生数据的偏移,通过使用手操器来设定仪表的上限、下限,修改清零校准等。


四、几种常见自动化仪表的故障处理

       常规检维修时,要注意变送器的量程、规格和其他参数是否和现场实际情况与上位机设置是否匹配。下面浅析常见故障解决方法。

4.1 温度变送器故障及处理

      故障:温度指示不正常,偏高或偏低,或变化缓慢甚至不变化。以热电阻为例说明。步骤:正常生产中的故障,可排除热阻线极性接反。按下列顺序进行检查。显示仪表输入信号→ DCS 控制输入端→热电阻接线盒→热电阻信号→抽出热电阻检查→导线绝缘老化→测温、量程等工艺原因。温度仪表系统常见故障处理如下:

      温度突然增大:多为热电阻断路、接线端子松动、导线断等原因引起,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置测量几组数据就能找出原因。


      温度突然减小:多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手排查;温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况。温度变送器安装时探头要插入管线1/3 至1/2 处。温度感应探头太短,装上后无法深入测量管线内部,测量的是管线上半部,介质在管线中流动时,往往是不能将管线充满,测量的是管线上半部空出来的部分,测的温度自然就不准确了。

4.2 压力变送器故障及处理

      压变与实际工况不匹配,往往是量程不对,维保时经常出现量程不对,引起的测量数据不准确。高量程低用,测量的值就不够精确;低量程高用,测量范围已经超过压变的限值。根据工艺情况和仪表故障现象,按下列顺序思路来进行故障判断及处理。显示仪表输入信号→压变零位校准→取压系统检查→量程调教→工艺原因

压力仪表系统常见故障

       压力突然变小、变大或指示曲线无变化:检查变送器引压系统,根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象;压力波动大:一般是由操作不当造成的,检查参与调节的参数和压力调节系统。

麦德胜双法兰变送器.jpg

4.3 双法兰液位计检测故障处理

      故障现象:液位指示不会变化,偏高或偏低,或无指示。检测故障判断思路可以参照下列顺序进行:显示仪表输入信号→液位计零位调教→取压系统检查→液位变送器调教→工艺原因。液位仪表系统常见故障:液位突然变大:检查变负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。重点是正确灌液按投表顺序投用;液位突然变小:检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。重点是检查引压系统排污是否正常;总控室指示与现场液位不相符:人为调整液位,分析问题原因(液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准)。进行灌液量程对比检查,仍不正常,可拆回变送器进行调校;液位波动频繁:通过调整PID 参数来稳定。进入手投,调设定值与测量值一致,使液位波动平稳后,慢慢调整调节阀开度,使液位缓慢上升或下降,再调整设定值与测量值一致,参数稳定后调节阀投自动。


五、按时维保检修自动化仪表,降低故障率

       长时间使用,不按时检维修,会造成温度变送器盲管结垢、感应头变形失去弹性、流量计砂卡、液位计超声波探头结垢、液位计钢带卡住、磁翻板浮子卡住等故障。合理制定检修周期,在生产设备检修时做到同步检修自控设备,将大幅减少自动化仪表故障,降低整个自动化系统故障率。


六、 结语

        随着国家十三五规划的战略部署,根据互联网和物联网应用基础设施要求,我们要努力建设好维护好自动化系统,推进物联网建设,为提高企业管理水平、提高经济效益作出更大的贡献。



标签: 化工  
浏览:
相关内容:化工  
返回顶部

分享到: